水泥管机的日常维护

　　水泥管机的日常维护有以下8点

　　1、转动部件应经常加油润滑，使其运转灵活。

　　2.使用前，电动滚筒和小车行走减速器必须用机械油润滑和冷却。

　　3.制管机在生产过程中要注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使运转部件周围不能吸附水泥浆，影响机器正常运转。

　　4.调整上滑轮和下滑轮之间的距离，保证主电机的正常动力传递，即达到悬挂辊机的成型速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

　　5.使用一段时间后，悬挂辊轴两端与管模挡圈的接触部位不可避免地会局部磨损。此时，磨损的零件必须用507焊条找平，加工成所需尺寸后再使用。

　　6.正确使用和定期维护可以确保悬挂辊装置的正常使用。

　　7.给料机的电动滚筒之间的距离可以随时调整，以保证输送带的张紧和输送动作，保证水泥管成型所需的物料输送量。

　　8.由于基础的沉降程度不同，在机器使用过程中，用户需要经常调整连接悬挂辊轴和大滑轮的六个螺栓和一个传动后的调整螺栓，以保证悬挂辊轴和传动轴的同轴度。

　　通过日常维护，可以延长水泥管机的使用寿命，不易出现故障。